一块宽厚板的靶向发力

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（来源：河北日报）

转自：河北日报

一块宽厚板的靶向发力

□本报记者 贡宪云

从矿山到港口，从工厂到园区，众多工程项目如火如荼建设的背后，离不开工程机械的身影。

工程机械用钢来自哪里？这不得不提及一种产品——河北普阳钢铁有限公司（以下简称“普阳钢铁”）生产的宽厚板。

同样型号的宽厚板，普阳钢铁品牌的要比同区域很多公司卖价高，但依然受到市场追捧。

日前，在位于武安市的普阳钢铁宽厚板生产车间，火红的钢坯沿着辊道急速奔跑，通过大型轧机之后，变成一块块平整光洁的宽厚板。

“赢得客户的关键在于产品质量。”普阳钢铁技术总监郑磊说，他们开发的工程机械用高强高韧宽厚板，广泛应用于矿山、交通、建筑、水利等领域，全国市场占有率名列前茅，入选我省钢铁领域十大拳头产品。

强度和韧性，是衡量钢材性能的两个核心力学指标。一般来说，钢材强度越高，越容易变脆断裂；而钢材韧性高了，维持高强度又变得困难。

如何才能让宽厚板兼具高强度和高韧性？

2010年，公司宽厚板生产配备建成热处理产线后，他们开始苦苦探索解决这一行业难题。

当时，由于技术门槛高、工艺难度大，国内高强高韧宽厚板产量很少，主要依靠从瑞典、日本等国家进口。从理念到产品，他们相当于从零开始进行攻关。

轧钢工艺，是摆在他们面前的第一道关卡。

研发初期，宽厚板在轧制过程中经常出现强度低、冲击韧性值波动大等问题。

他们仔细研究发现，问题的症结在于温度控制。郑磊打了个比方：“轧钢就像做一道菜，特别讲究对火候的精准把握。”

加热温度多高？什么温度轧制？压下量多少？中间过程何时开始保温？保温多长时间？……他们用了大半年时间进行测试，这才掌握了宽厚板轧制过程中的温度精准匹配技术。

设备优化是产品升级的重要支撑，这是他们面临的另一个挑战。

改造连铸机，扩大规格范围；自制钢板冷却设备，提高轧制效率……依托多年积累的设备修配经验，他们对一台台轧制设备进行优化升级，提高生产效率和产品质量。

郑磊记忆深刻的是，曾经，超过600摄氏度的高温钢坯需要先经过缓冷工序，降温到500摄氏度以下才能进入轧钢加热炉，否则很容易产生裂纹。他们自制特殊装备，对钢坯表面进行处理，大大提升了钢坯热装热送效率。仅此一项，可使得每吨宽厚板生产至少节省100立方米煤气。

一步步摸索，经过工艺和设备的持续优化，到2021年，普阳钢铁生产的高强高韧宽厚板已在业内赫赫有名。

回顾普阳钢铁的发展历程，从2006年第一块宽厚板下线，到如今成为华北地区首屈一指的宽厚板生产基地，19年时间内，宽厚板都是其核心产品。

在钢铁火热年代，不少钢企热衷于生产螺纹钢等大路货、忙着“赚热钱、捞快钱”时，普阳钢铁决策层坚持围绕宽厚板靶向发力，走差异化发展之路。

当钢铁寒冬来临，很多钢企遭遇市场寒流、艰难转型时，普阳钢铁凭借在宽厚板的雄厚实力多次实现逆势突围。

“俗话说，一招鲜吃遍天。应对激烈的市场竞争，企业必须有自己的独门绝活。”普阳钢铁相关负责人说，他们生产宽厚板始终坚持高定位、严要求，让产品质量更有保障。

比如，他们开发的低温高韧性耐磨板，在零下40摄氏度条件下冲击韧性值可达到45焦耳，远超零下20摄氏度条件下冲击韧性值30焦耳的行业平均水平。同时，他们在国标最高等级T1级探伤标准的基础上提出更严内控要求，产品内部实现100%探伤，确保了产品的安全性和稳定性。

冲击高端、攀登高峰，一个个高精尖产品制造难题被攻克下来。

有一次，国内一家矿山开采客户提出2100兆帕超高强度宽厚板的需求。这样强度的宽厚板，市场用量极小，研发难度极大，接不接？

接！越是硬骨头，越要啃下来。

普阳钢铁技术团队一次次优化流程，一次次试验比对，产品终于研制成功，应用于高端刮板机耐磨衬板的制造。该产品使用寿命是常规宽厚板的15倍以上，彰显了普阳钢铁自主创新的硬核实力。

近年来，随着工程机械向大型化、轻量化升级，高强高韧宽厚板市场需求快速增长，尤其在高端矿山机械、特种工程装备领域供不应求。

“个性化、定制化是高端宽厚板的发展方向。”郑磊举例说，曾经，国外一家企业向他们订购了一批高强高韧宽厚板，使用效果不佳。他们通过远程视频对话，根据对方现场作业环境，专门设计了4种产品的使用方案供对方选择，问题最终得以解决。

普阳钢铁积极由钢板制造商向材料综合服务商转型，安排业务员与工程机械等下游行业深度对接，提供材料选型、产品设计、生产制造、物流配送等全方位服务，提升了产业链供应链韧性和安全水平。

重大科技创新需要大量创新资源。普阳钢铁建成省级高塑韧性耐磨钢技术创新中心、博士后科研工作站等创新平台，参与修订国家标准17项、行业标准5项，获得授权发明专利31项，创新开发的钢板合金精准控制、淬火冷却速度精确控制、高精度低温回火控制等技术居行业领先水平。

去年起，普阳钢铁跟上海大学科研团队合作，开发高强度、高韧性、高塑性的宽厚板，目前正在试轧制。这种宽厚板研制成功后，具有极其优异的冷加工成型性能，能够承受更重载荷和更长时间磨损，将引领高强高韧宽厚板领域产品升级迈向新台阶。